跪求NC凭证接口和NC凭证自动导入的流程图？

凭证接口的应用流程用友U8到用友NC凭证接口接口工作流程step 1. 凭证接口系统处理用友U8中的凭证数据，包括各种辅助核算、客商信息、人员档案等，并转换为NC格式的凭证数据。step 2. 调用nc服务将接口中的凭证数据转换成XML格式传送给NC的webservice，通过返回值回写凭证导入成功与否。step 3. 接口服务调用交换平台servlet，向交换平台传送XML数据，，并返回保存状态。step 4. 如果nc有错误数据，则在nc中删除，否则重新导入接口工作内容2单据到凭证的校验和转换。2调用Web Service接收凭证进行导入2记录单据状态，0导入失败，1导入成功2查询是否生成凭证，凭证号。双方技术实现方式，接口定义用友接口服务功能：导入单据数据参数：XML数据流，可包含多张凭证返回值：XML数据流，每个凭证的导入状态用友U8系统功能：提供单据数据来源表数据传输内容项目、科目、单据数据、基础数据。以后可能会增加。

这个我理解的也不多，我只能根据我的理解说些：先说下他们的区别，NC它也是控制单元，相对于LMC来说它是老大，它来完成我要的加工时的走刀动作，就是按照坐标值X/Y/Z数值来完成的，这些数值是通个三个坐标的伺服电机和驱动系统来完成的，就是说NC模块内的指令发到伺服，伺服在发脉冲给电机来确定我到底需要走多少坐标，而且NC比PMC要聪明的多，他可以同时让X/Y/Z轴动作，PLC会有时间差，不能保证X/Y/Z轴同时动作，要PMC控制一个轴是可以的，所以PMC就只能做智商不高的控制；

再说工作关系：就像上面所说，NC把X/Y/Y轴的坐标都做完之后回原位，然后告诉PMC我第一个工艺已经加工完，该你干活了，然后PMC收到指令后开始控制机械手动作给NC轴换刀，换刀完成后他给NC发指令说我换完新刀了您可以干活了，NC收到指令开始工作走坐标值，速度NC自己说的算，冲水PLC来保证，还有NC和PMC不能同时动作，NC干活时PMC必须保持之前的动作，就是说NC干活之前PLC要把NC需要的条件都准备好，有时根据工艺需要加工时要把工件倾斜，这个工作也需要PMC来干，它都弄好了NC在动作，如果NC走坐标时PLC乱动此时就打刀了，NC所有工作都完成后在发给PLC指令我全干完了，剩下是你的活了，PLC开始动作转台回原位、夹具松开、大量抬起等动作把加工完的工件弄出去，同事把下一个工件弄进来，做好准备工作为NC干活做好准备。

我的大概理解就是这样，中间的一些指令不知道你是不是了解（F、G、X、Y、M等）

NC也可以叫做瘦客户端。NC模式是一种全新的C/S模式，在欧美很流行。NC模式称为终端服务（TERMINAL SERVICE）和基于WINDOWS的终端（WINDOWS-BASED TERMINAL，WBT）。NC除了没有硬盘、CD-ROM、软驱，其他与一台PC机没有什么差别，也拥有主板、内存、网卡、显卡、鼠标键盘接口、并口、串口、USB口。

NC采用的工作模式是C/S（CLIENT/SERVER）模式，由于没有硬盘所以终端所使用的全部数据是放在服务器上的，当NC登录到服务器以后，服务器会发送给终端一个早已设置好的用户界面以及适合该用户的一些应用程序，服务器接收由终端所发出的进行 *** 作的鼠标键盘命令，然后将运算的结果图象发送回终端显示。采用NC进行工作，所有的升级工作和管理维护工作均集中在服务器端。

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