q和r哪个在后面

q和r哪个在后面 在数控加工中G73,G81, G83分别适用钻什么样的孔，后面的R,Q,怎么设置？

数控机床加工过程中很多零件都有大小不一样的孔，有定位孔，螺纹孔，深孔，浅孔，也分精孔和粗孔，这些孔在实际应用中作用非常大，比如螺纹孔是为加工螺纹而预先钻的孔，它可以保证丝锥顺利加工出符合要求的螺纹。

定位孔是为钻不同直径的孔事先钻的孔，它可以保证钻孔位置。

那么我们在加工过程中该如何应用这些指令，它们代表的含义是什么呢？下面具体说明一下。

G73 G99/ G98X0Y0Z-20R3Q1.0F100.G73深孔钻循环G98返回参考点G99返回初使平面X0孔在x方向上的位置Y0孔在y方向上的位置Z-20孔在z轴方向上的位置R参考点具体值Q钻孔每次进刀量F进给量/100mm/min这里具体说明一下这个指令适合钻深孔，每次钻孔有机床内部设置，并不是Q后面的值，要和G83区别开。

G81 G99/ G98X0Y0Z-1R3F100.G81中心钻点孔主要定位使用它。

这里没有Q值所以点完孔直接返回参考点。

其它指令同上。

G83 G99/ G98X0Y0Z-20R3Q1.0F100.G83钻孔循环这里的Q是每次下刀深度，下完后直接返回参考点或初使平面。

G84 G99/ G98X0Y0Z-20R3F0.45G84攻丝循环F进给量这里也代表螺距。

一般三菱系统的机床F后面跟的都是螺距，其它具体参照说明书。

比如M12*0.75的细牙丝锥钻孔时F设置为G84 G99/ G98X0Y0Z-20R3F0.75以上就是钻孔经常用到的循环指令，用时先后顺序要正确，一般先用中心钻定位，然后再深孔钻加工，最后再攻丝。

还有就是G98用的最多，它比G99效率高，用的时候具体情况具体分析。

通俗一点说，G81一刀干到底，一般用于浅孔加工或中心钻打定位孔；G73和G83都是用于深孔加工，往复进刀，每次进刀深度由Q设定，区别在于G73在孔内排屑，G83在孔外排屑，即每执行一次下刀的Q值，刀具都回到R点再次下刀。

R点就是下刀的安全高度，通常1~2毫米，太高的话影响效率。

从生产效率来看，依次为G81、G73、G83;具体到实际动用中的选择，需要参考孔径和孔深的比例，通常孔深达到孔径的一定倍数时就需要考虑采用G73或G83了。