
关键词:在系统可编程,存储器,顺时控制系统
1 引 言
顺时控制系统广泛地应用于工厂机械、家用电器和玩具等的顺时自动控制;学校、部队和机关企事业单位的作息时间控制也多采用顺时控制系统。传统的顺时控制系统的实现方法是采用分立元件、中小规模集成电路、计算机控制法和PLC控制法等,其主要缺点是体积大、功耗大、成本高、实现起来较麻烦。本文介绍一种基于在系统可编程器件(ISP)和大规模IC芯片EPROM存储器来实现的可编程的顺时控制系统的设计方案,该方案的优点是体积小、功耗小、调节灵活、多功能、可靠性高、编程简单、实现简便。该顺时控制系统顺时控制的最小时间间隔为10秒,每天可以非常方便地设定多达360个时刻(也可根据需要,设定更多时刻),并可非常随意地改变设定时刻,实现一个控制系统同时顺时控制多个目标之功用。
2 新型多功能顺时控制系统的工作原理
图1是多功能顺时控制系统的工作原理框图。
通过对ISP器件编程来实现时、分、秒记时显示;同时产生EPROM存储器的地址信号,每个地址信号对应一个时刻。通过事先对EPROM存储器进行编程,使得对应于每个时刻的地址输入“0”数据信号,则发出负脉冲控制信号的最小时间间隔为10
秒,因此,1天(24小时)可发出最多360个控制信号,如果同时实现8路控制,每路1天最多可发出45个控制信号,足以满足任1路的控制要求。负脉冲控制信号的宽度为10秒,可以通过在ISP器件内部编程的脉宽变窄电路使之转换为宽度为1秒~5秒不等的正脉冲控制信号,此控制信号再分别经过放大驱动电路来控制多路执行机构工作,实现1个控制系统多路控制的功能。
3 新型多功能顺时控制系统的具体实现方法
本数字系统的设计是采用基于ISP芯片的自顶而下的模块化设计方法。ISP芯片选用LatTIce公司的ispLSI1032E器件,该器件有32个GLB,6000个PLD等效门,84个管脚,64个I/O端,8个直接输入端,最高工作频率为90MHz。设计工具选用LatTIce公司设计的isp EXPERT7.XXSystem应用开发软件,该软件是一套进行FPLD设计的高级设计工具,它基于Windows *** 作系统,支持多种模块设计输入方式,如:电路原理图、ABEL-HDL、VHDL语言、Verilog-HDL语言等。该软件支持逻辑功能仿真、器件时序仿真及逻辑综合,可用原理图、语言和混合法三种输入方式工作,它是一种先进的FPLD设计系统。在顺时控制系统的数字部分,系统顶层设计包括子系统功能分配、内部功能块的

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