SAP查询批次的事务代码或路径_sap事务代码查看表

一、

输入下面的TCODE，就可以查你要的TCODE的路径。search_sap_menu

二、

在细节-设置-勾选显示技术名称-点绿色对勾就OK了！

仓库管理SAP系统使用：

1、简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有：收、发、转、盘点四大项。其中，收就是收货入库，除系统标准的收货、退货外，还可以依实际需要增设超交收货、折补收货、免费收货等；

2、发就是发料，主要有对订单的投料（进订单成本）、对成本中心的投料（费用性消耗）；

3、转就是转储，转储含车间之间转储、工厂之间转储、跨公司转储、跟单与不跟单转储等；

4、盘点在SAP中只提供了盘盈亏的账务处理功能，如果需要打印盘点表、盘点卡等，需要另外开发处理。

一、简介

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

二、功能

1、业务批次管理

该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。

2、保质期管理

在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。

3、质量检验管理

集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。

常用事务码如下：

QDR1-创建动态修改规则

QDR2-更改动态修改规则

QDR3-显示动态修改规则

SAP动态修改规则(Dynamic Modification Rule)是一种根据实际检验结果动态调整样本数量的规则。

动态修改规则是为了解决一种质量检验常见的业务场景： 当对某种产品或某个指标进行连续几个批次的检验后，发现质量水平比较稳定，为了降低工作量，可以降低对批次或指标检验的严格程度，即减少抽样的数量，甚至某些时候可以直接跳过批次检验或跳过检验特性的检验。

例如，对一个物料进行收货检验，每次收货检验要决定抽取样品的数量，正常检验要抽样5个，当连续4次都检验合格后，第5次就可以减少抽样到3个再检验2次，如果检验仍合格，则后两次检验可以略过。下一次检验时恢复到正常检验的抽样 再如，对一个物料进行收货检验，正常检验要抽样5个，当连续4次都检验合格后，第5次就可以减少抽样到3个再检验2次，但是当减量检验中发现一次检验不合格，动态规则就可以跳到抽样8个的加严检验，当加严检验3次都合格后，才能恢复到正常检验。

SAP动态修改规则有以下几个层级，用来满足不同的业务需求：

1）检验类型级别。通过物料主数据的QM视图，为每个检验类型指定采样过程，间接动态修改规则，如08类型的物料移动检验上设置动态修改规则，抽样的大小规则将在该物料在该工厂内所有08类型的检验批层级有效。

2）检验批级别。在检验计划的表头级别指定动态修改规则，无论什么类型的检验批（如 01类型或05类型的收货检验），只要使用了该计划的检验批，就用同一个动态修改规则。

3）检验特性级别。可以在检验计划中为每个检验特性采样过程，间接指定动态修改规则，并根据每一特性的质量水平更新质量级别，并计算下一次检验对该检验特性的严格程度。

ERP中的前台路径：质量管理 →质量计划 →基本数据 →样品 →动态修改规则 →QDR1 - 创建

动态检验规则：自定义切换加严、正常、减量、跳过检查。

1、对于使用决策：当用户做完决策（UD）之后才知道是否是Accept还是Reject（正常都是该选项）；

2、再建立批：在校验批次建立的时候就确定是Accept的（一旦成功产生检验批就默认为OK）；

我们进入到下一个页面，比如定义如下三个阶段：

10——004    标准检验

20——002    简化的检验

30——001    不用抽样方法的检验

先看第一个阶段，标准的检验。

选择10阶段，点击按钮“阶段更改”，在d出的设置框中进行设置更改。

比如连续四次OK之后则跳转到阶段20（简化的检验），然而其中只要有一次是不OK的，则立即恢复到阶段10（标准检验）。

然后看第二个阶段，简化的检验

比如连续三次OK之后则跳转到阶段30（不用抽样方法的检验），然而其中只要有一次是不OK的，则立即恢复到阶段10（标准检验）。

然后看第三个阶段，不用抽样方法的检验。

该阶段比如有两次是不需要进行抽样检验的，两次过后就恢复到阶段10（标准检验）

最大跳跃持续期”的意思是定义一个期间天数，在这个期间内最大可以多少次不需要检验（比如上面的例子，“最大跳跃持续期”若设置了100天，100天内只有一次免检，即使设置了两次免检，到了101天仍然是需要检验的）。

然后我们对上述设置进行保存，保存的时候会有如下提示：“增加动态修改规则允许关系？”，我们暂时选择“否”。

那么光光建立一个动态检验规则，而不分配给采样过程，理论上是行不通的，那么可以通过上面方式进行指派呢？

ERP标准功能：QDB1 - 分配采样过程

那么也许会有这样一个疑问，我们怎么知道当前的检验处于一个什么水平呢？是标准检验还是减量检验中？

ERP中提供了这样一个功能：QDL3 - 显示 质量级别

我们首先对物料进行一次收货入库，然后查看QDL3。

会显示有一次“没有判定的批量”。

利用QA11进行UC判定后再次查看该报表。发现“从变化开始的检验”变为了1次，其实再经过三次标准的检验，下一阶段才会变成20，这里不再进行赘述。

1、MM（物料管理模块）：产品中最常用的一个模块，它涉及到物料管理的全过程，与财务、生产、销售、成本等模块均有密切的关系。主要有采购、库房与库存管理、MRP、供应商评价等管理功能。

2、SD（销售与分销模块）：其中包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进行有效的管理。

3、FI（财务会计模块）：它可提供应收、应付、总账、合并、投资、基金、现金管理等功能，这些功能可以根据各分支机构的需要来进行调整，并且往往是多语种的。同时，科目的设置会遵循任何一个特定国家中的有关规定。

4、CO（管理会计模块）：它包括利润及成本中心、产品成本、项目会计、获利分析等功能，它不仅可以控制成本，还可以控制公司的目标，另外还提供信息以帮助高级管理人员作出决策或制定规划。

5、PS（项目管理模块）：具有项目计划、项目预算、能力计划、资源管理、结果分析等功能。

6、QM（质量管理模块）：可提供质量计划、质量检测、质量控制、质量文档等功能。

7、PP（生产计划模块）：可实现对工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等的管理，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。

8、PM（工厂维修模块）：可提供维护及检测计划、交易所处理、历史数据、报告分析。

9、BW（商务智能集成化组件）：为数据和非数据的采集、存储、分析和管理提供一个集成的，面向商务的平台。使企业对市场反应更灵敏快捷，整个企业也更具有生命力和竞争力。

10、ABAP（开发模块）：作为的应用编程语言，ABAP现在用于编写的几乎全部产品源代码。同时也是挑战FICO顾问、MM顾问、SD顾问等具体岗位的基石。

11、HANA（大数据）：HANA是一个软件结合体，提高性能的数据数据查询功能，用户可以对大量实时业务数据进行查询和分析。通过HANA，为优化技术应用，转变人们的思考、规划和工作方式。

这个你可以通过一些第三方的脚本工具软件来代替手工做这些工作。我们这里有在用的，就是“极速点击虎”软件，可以做批量修改输入，各类办公自动化批量工作的。

使用极速点击虎软件的步骤，一般是这样的：

首先，通过极速点击虎软件里的自动点击任务，定位到每次要点击的位置。其实就是模拟鼠标移动点击，代替我们手工来回点击。

然后，在极速点击虎软件的延时停顿任务，确保每次 *** 作必要的时间停顿。

再就是，如要一些数据输入的，可以用极速点击虎软件里的自动输入任务或者文件提取任务，可以进行自动数据录入。

最后如要用到键盘 *** 作的，通过极速点击虎软件里的自动按键任务，模拟键盘按键。

其实来说，只要是日常的鼠标、键盘等重复性动作都能借助“极速点击虎”软件完成，实现各类批量自动化 *** 作，不用那么辛苦地来回手工 *** 作了。

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