供应商管理流程

可以通过遵循 5 步流程来战略性地管理供应商。利用8Manage供应商管理系统能更好地管理以下流程。

1、确定一组业务目标和目的

在你参与供应商管理流程之前，重要的是确定供应商所需的一组业务目标和目的。它将强调每个部门对第三方的要求，这样你就可以在不重复工作量和资源的情况下，将相关供应商映射到每个需求中。这些目标也有助于评估供应商的绩效与传达给他们的目标相比。

2、确定供应商选择的相关标准

一旦知道使供应商参与成为必要的目标和需求，就需要定义选择标准，以选择能够为要求提供最大价值的供应商。

虽然选择标准取决于企业的类型及其对供应商的需求，但标准措施包括定价、过去工作的质量、行业认可、法律声誉等。企业也通过参与RFQ、RFQ和RFI来选择相关供应商，特别是需求很重要的时候。

3、评估和选择供应商

下一步是根据确定的选择标准评估所有相关供应商。大多数企业根据供应商的报价来评估供应商。然而，将你已经确定的其他标准考虑在内也同样重要。

评估潜在供应商的报价和建议，确保获得最大限度的成本节约机会。分析条款和条件，看看供应商如何计划以满足企业的要求。与此同时，确保你对供应商的优势和劣势进行全面完整的分析，并研究外部环境的威胁和机会如何影响你与供应商的合作。

4、与选定的供应商谈判并签订合同

现在你已经选择了相关供应商，你需要执行合同流程，最终使他们加入。确保所有相关的利益相关者都参与到合同流程中来，以获得合同如何确保最大限度交付价值的宝贵见解。在许多业务案例中，合同流程由财务/采购团队与业务部门的高级主管执行，而没有咨询与供应商进行日常工作的团队。

与供应商合作，确保谈判过程顺利进行，减少障碍。

5、评估供应商绩效

供应商管理过程不是选择了供应商就结束。在他们被挑选出来并入职之后，你需要定期评估他们的绩效，看看他们完成既定目标和要求的情况。

为了确保评估切实有效，要建立衡量绩效的KPI。这将对需要改进的领域提供见解，最大限度地提高供应商的绩效。它还告诉我们，我们的供应商管理流程有多有效，以及如何进一步优化。

本案.涉及到你们对供应商安全方面的管理上的程序错误：

1.只是供应商有质量协议，采购合同，物流协议，安全协议，而无三个部门的验收程序，包括（入厂检，会签，涉及到关键部位的部件、设备、电器等，有条件的，需要做例行安全性能试验，无条件的需要做委外检验，及时反馈及跟踪），把安全质量方面的隐患提前预防。

2.供应商对安全、质量方面的协议上，明确规定了对提供的产品的保证及连带赔偿条款没有？如果没有，则由负责制定协议及签约部门负责人负责。（制定协议怱略失职。签约部门负责人审査不力），如果不愿意做入厂验序（1）则要求供应商对安全、质量方面的条款制定更详细，提供安全、质量方面保证协议，如有发生可按条款进行索赔！

3.至于归口，还是四部门管理上的程序错误，互相推诿，主要领导管理不当，应负主责！

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