
像N10
N20
俗称段号
段号后面是功能代码,也就是运动指令,接着唯模是尺寸数字。最禅陪后是M
S
T
F这些转速,刀号,进给的参数,最后是结束符号。N100
GO1
X100
Z100
S3000
F200:
数控编程是非常容易的,难得是工艺,所以不用担心数控编程方贺山蠢面。
(1)G98 G81 R Z F ( G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻胡启祥削的深度)。
(2)G98 G82 R Z P F(G82钻孔循环 一般钻沉孔 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 P是暂停时间 如P300)。
(3)G98 G83 R Z Q F(G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控裤搏制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
扩展资料:
数控编程程序段格式:
1、一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例:
(1)N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
(2)N40 X90; (本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效).
2、在程序段中 ,必须明确组成程序段的各要素:
(1)移动目标 :终点坐标值X、Y、Z;
(2)沿怎样的轨迹移动:准备功能字G;
(3)进给速度:进给功能字F;
(4)切削速度:主轴转速功能字S;
(5)使用刀具:刀具功能字T;
(6)机床辅助动作:辅助功能字M。
参考旁宴资料来源:
百度百科-数控编程
外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G71 X I K L F。
X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0。
I:每次进刀量MM。
K:每次退刀量MM。
L:总的精加工程序段(数一下,瞎闹如果有13段就输入L13)。
F:进给量。
扩展资料:
分类:数控机床程序嫌告编制方法有手工编程和自动编程两种。
手工编程是编程员直接通过人工完成零件图工艺分析、工艺和数据处理、计算和编写数控程序、输入数控程序到程序验证整个过程的方法。手工编程非常适合于几何形状不太复杂、程序计算量较少的零件的数控编程。
自动编程是一种利用计算机辅助编程技术的方法,它是通过专用的计算机数控编程软件来处理零件的几何信息,实现数控加工刀位点的自动计算。对于复杂的零件,特别是具有非圆曲线曲面的加工表面,或者零件的几何形状并不复杂。
但是程序编制的工作量很大,或者是需要进行复杂的工艺及工序处理的零件,由于这些零件在编制程序和加工过程中,数值计算非常繁琐,程序量很大,如果采用手工编程往往耗时多、效率低、出错率高,甚至无法完成,芹神明这种情况下就必须采用自动编程。
参考资料来源:百度百科-数控程序
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