真空包装机的 *** 作程序是怎样的？

1.接通电源。

2.将包装袋置于真空室中，袋口应平整地放在加热扳上，并以压条压住。

3.调节热封温度和时间，热封温度的选择有低、中、高、无四档，较薄的复合膜应选用低档，鞍厚的可选用中档或高档。热封时间(0-5秒)，达到以封合、不熔化、不起皱为佳。调幅不可过大，防止升温过高，烧坏聚四氟乙烯（高温漆布）和其它机件。

4.抽真空的时间，应根据包装需要和观察真空表显示的数，在包装湿度较大或其它特殊的产品，在达到-0.1Mpa后仍需适当延长时间，最长时间为99秒，酌情而定。

5.压下机盖，真空泵开始工作，机盖即被吸住，全部程序将按设定的要求自动完成。在完成热封程序以后，即自行冷却，冷却时间固定为5秒，冷却的作用是利用余热压紧包装袋口，防止冷却造成皱缩，以保持袋口平整。

6.硅橡胶条一侧为网纹平面，另一侧可装印字粒子，用以印制标签。

7.在工作过程中如需紧急停机，接住急停按钮，直至机盖自行开启。

（1）掌机运转

①根据装袋需要更换相应的搅龙和搅龙套，更换时，应先拆下原搅龙套，换上所需搅龙。

②检查机件各个部位的螺栓连接是否牢固，传动带是否灵活。然后按开关接通电源，装入培养料进行试机。搅龙转速为650转/分。

③生产过程中，若发现料斗外有物料架空时，应及时拨动料斗内的物料，但不得用手直接伸入料斗内拨动物料，以免搅伤手指。

（2）装料 *** 作

①先将薄膜袋口一端张开，整袋套进装袋机出料口的套筒上，双手向薄膜袋口紧托。当料从套筒源源输入袋内时，右手撑住袋头往内紧压，形成内外互相挤压，使料入袋后更坚实。此时左手托住料袋顺其自然后退。当填料接近袋口5厘米处时，料袋即可取出竖立，并转入下一道捆扎袋口工序。

②采用棉纱线捆扎袋口。先按装料量增减袋内培养料，使之足量，而后左手抓料袋，右手提袋口薄膜合拢，左右对转，扭紧薄膜，使料筒紧实，在袋口四周拳击数下，使袋料紧贴不留空隙，然后清理袋口剩余5厘米薄膜内的空间，扫掉粘附的残物，再把袋口薄膜合拢，用纱线缠扎袋口3～4圈后，再反折过来又扎3圈，袋头即密封。

机装速度较快，如果扎口 *** 作来不及，袋子填料后应捏紧袋口薄膜反折过来，把料袋倒置 *** 作场上，以防“爬料”。装好的料袋，用纱布擦去袋面残余物，平放在铺有麻袋或薄膜的地上，防止地上沙粒磨破料袋。一般每袋可装干料550～600克，装料后料筒实长40～45厘米。

手工装料大多安排女工。装料时把薄膜袋口张开，用手一把一把地把料塞进袋内。当料装到1/3时，把袋提起，在地面小心振动几下，让料落实，再用大小相同的木棒或啤酒瓶将袋内料压实。当装至满袋时，用手在袋面旋转下压或朝袋口拳击数下，使袋料紧实无空隙，然后再填充足量。袋头留薄膜5厘米，转入扎口，方法同机装。 *** 作熟练的女工，平均每人每小时能装100袋。如果生产规模2000袋。要派女工4～5人，争取在4小时内把料装完。

（3）技术要求

装袋好坏直接影响菌袋成品率高低。为此无论是机装和手工装，都必须做到“五要”。

①要快速填装。从培养料加水到拌料装袋结束，时间不应超过5小时，以防培养料发酵变酸。在生产中要根据本批料袋的数量和装袋生产力，安排相应人手，确保在时限内完成装袋指标。

②松紧要适中。标准装料量为12厘米×53厘米的袋，装干料600克，湿重1250～1300克。如果是12.3厘米×56厘米的袋可装干料650克，湿重1350～1400克。袋紧实度以手抓料袋，五指用中等力度捏住袋面，呈现微凹即可。

③要紧扎密封。银耳生产中常出现菌袋两端杂菌污染，这主要是袋口捆扎不密而导致透气，杂菌随空气侵入袋内造成的。为此，银耳栽培袋的扎口要求扎牢密封。同时袋口扎牢也可避免灭菌时薄膜内气体膨胀，防止袋口散开的发生。

④要轻拿轻放。装好的料袋，应放在铺有麻袋或薄膜的地方，防止砂粒和杂物将袋刺破，引起污染。

⑤要日料日清。培养料的配装量要与灭菌灶设备的容量相衔接，当日配料，当日装完，当日灭菌。灭菌灶通常一次装量1500袋或3000袋，料袋进灶和灭菌的时间长达10多小时，如果配料量超过灭菌灶的容量，剩余的料袋需待长时间后才能灭菌，必然引起酸败变质，所以应事先计算准确装配量。

如果您的制袋机不小心按了恢复出厂设置，恢复出厂设置会删除所有已经存储的数据，包括设置和程序，将设备还原回出厂状态。

为了将设备还原回之前的状态，您需要使用之前备份的数据或者重新设置设备。

如果您有之前备份的数据，可以通过将这些数据恢复到制袋机中来还原制袋机。如果没有备份数据，您需要重新设置制袋机。

请注意，在重新设置制袋机时，您可能需要重新安装 *** 作系统或者程序，所以建议您在 *** 作设备之前，做好备份数据的工作，避免丢失数据。

此外，如果您不确定如何还原出厂设置，请参考设备的说明书，或联系制袋机的制造商进行咨询。

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